Grohe AG heeft een nieuwe investering aangekondigd in zijn fabriek in Lahr, Duitsland, waar de centrale divisie van de onderneming die verantwoordelijk is voor alle doucheapparatuur is gevestigd.
Tijdens een bedrijfsbezoek merkte Thomas Fuhr, CEO van GROHE en COO van sanitair bij LIXIL International, op dat de PVD-verftechnologie eind 2023 in de fabriek zal worden uitgerold.
Er zal in totaal 5 miljoen euro worden geïnvesteerd, waardoor in de fabriek 27 nieuwe banen worden gecreëerd.
Gemaakt in Duitsland
GROHE produceert een volledig assortiment douchekoppen en -systemen in haar vestiging in Lara, met in totaal meer dan 1300 modellen.
De afgelopen drie jaar is meer dan 15 miljoen euro geïnvesteerd in de Lara-fabriek, die is uitgerust met hoogtechnologische machines om meer dan 100 verschillende processen te automatiseren en te robotiseren.
De technologie in de Lara-fabriek zet een nieuwe maatstaf voor de sanitairindustrie en we zijn er trots op dat de fabriek nu ook een PVD-kleurige afwerking zal aanbieden. Succesvolle innovatie houdt ons niet alleen op de top van de technologische golf, maar stelt het bedrijf ook in staat zich te positioneren als een van de aantrekkelijke werkgevers in de regio
“, verklaarde fabrieksdirecteur Hans-Martin Souchon.
De afgelopen vijf jaar is het aantal werknemers in de fabriek met 20 % gestegen tot 750.
Wat is PVD Physical Vapour Deposition technologie?
De PVD-technologie Physical Vapour Deposition , die haar oorsprong vindt in de luchtvaartindustrie, heeft een nieuwe norm gesteld voor kwaliteitscoatings op basis van plasmadeeltjesafzetting.
Bij de eerste stap worden alle onderdelen grondig gereinigd en een warmtebehandeling ondergaan, waardoor de kunststofonderdelen worden ontlucht.
In een tweede stap wordt de PVD-coating aangebracht. Het proces vindt plaats in een vacuümkamer en bestaat uit drie delen: het reinigen van het substraat, het aanbrengen van de basislaag en het spuiten van de kleur.
Dankzij dit proces kunnen de coatings variëren in kleur en zijn ze 3 keer harder en 10 keer resistenter dan die welke door galvanisatie worden geproduceerd.
Door het gebruik van de PVD-technologie worden alle componenten gekenmerkt door een uitstekende kwaliteit en een uniforme kleur.
