De compressor is de noordpool van de koelruimte

De compressor is ook het “hart” van de huishoudkoelkast: hij zorgt voor de circulatie van koele lucht in het hele compartiment. Het is het compressiesysteem dat voedsel invriest en bewaart in uw keuken.

GEKOELD

Adviseur: Denis Bezrukikh, Polaris

Waarom heb je compressoren nodig??

Een compressor is ontworpen om een drukverschil te creëren in de verschillende delen van het koelsysteem. Het proces wordt uitgevoerd door het koelmiddel te comprimeren en door het warmtewisselaarcircuit te pompen.

Bijgevolg is de compressor de schakel waar elektrische energie wordt omgezet in warmteoverdracht van de binnenkamers van de koelkast naar de omringende lucht en waar de voorwaarden voor het effectief invriezen en bewaren van gekoelde levensmiddelen in de koelkast worden gecreëerd.

Waar ze van gemaakt zijn

De meeste moderne koelkasten zijn uitgerust met zuigercompressoren die werken op elektromotoren met verticale assen. De compressor en de elektromotor zijn meestal opgehangen aan veren binnen de gesloten behuizing – dit type constructie wordt interne ophanging genoemd. Dit zorgt voor het lage geluidsniveau van de compressor, aangezien de meeste trillingen door de veren worden gedempt en binnen de behuizing “blijven”.

De zuigercompressoren van de afgelopen jaren werkten met de elektromotor met horizontale as en hadden een externe ophanging – veren werden geïnstalleerd aan de basis van de koelkastkast op het frame, waarop de kast met de compressor en de elektromotor erin verpakt was bevestigd. In dit geval worden alle trillingen van de compressor niet gedempt door de veren en worden ze doorgegeven aan de behuizing en vervolgens aan het frame en de kast, waardoor de koelkast onnodig veel lawaai maakt.

Maak geen grote en kleine koelkast luidruchtig

Zuigercompressoren kunnen van het krukas- of kruk-nokken-type zijn, afhankelijk van het mechanisme dat wordt gebruikt om de roterende beweging van de motoras om te zetten in de heen en weer gaande beweging van de zuiger.

Volgens de resultaten van langdurige werking van een groot aantal huishoudelijke koelkasten bij lage belasting werken beide typen compressoren met dezelfde betrouwbaarheid en levensduur.

Bij zware belasting verdient een krukascompressor de voorkeur vanwege de aard van de krukas . Daarom worden juist dergelijke compressoren aanbevolen voor installatie op grote koelkasten wanneer de belasting van de afzonderlijke compressor vrij zwaar is.

Crank-cam compressoren worden respectievelijk vaker gebruikt in gecombineerde koel- en vriescombinaties met twee compressoren en in koelapparaten met een klein volume.

Lineaire compressoren – ook voor grotere versies

Op de Nederlands markt zijn geïmporteerde “in-line” compressoren met magnetische aandrijving verschenen. In de compressoren van dit type is er geen roterende as; de heen-en-weergaande beweging van de zuiger vindt plaats onder invloed van de elektromagnetische krachten van het aandrijfmechanisme. “Lineaire” compressoren worden aanbevolen voor koelkasten met een groot volume, omdat ze veel zuiniger werken.

Het roterende type is het meest compacte maar ook het zeldzaamste

Roterende compressoren zijn vrij zeldzaam. De circulatie van het koelmiddel in het koelsysteem van koelkasten met roterende compressoren vindt plaats door verandering van de druk in de aanzuig- en laadkamers als gevolg van de rotatie van de rotor. Voorbeeld – koelkast Bij gelijke koelcapaciteit zijn de afmetingen van een roterende compressor aanzienlijk kleiner dan die van een zuigercompressor. Roterende compressoren worden, evenals lineaire compressoren, niet in Nederland en de buurlanden vervaardigd.

Factoren die de prestaties van de compressor beïnvloeden

• Kwaliteit van het gebruikte metaal.
• Betrouwbaarheid van verende dempers en bevestigingen.
• Nauwkeurigheid van assemblage en balanceren.

Geproduceerd bij

Het aantal namen waaronder op de Nederlands markt compressoren voor vrieskisten worden geproduceerd, bedraagt niet meer dan tien tot twaalf.

In Nederland wordt de massaproductie van compressoren bijvoorbeeld uitgevoerd door de koelkastenfabriek Biryusa in Krasnoyarsk meer dan 1 miljoen stuks . eenheden per jaar .

Deze fabriek produceert compressoren met krukasmechanisme die worden gebruikt voor de assemblage van de “native” koelkasten onder het merk Biryusa, alsmede koelapparaten van Saratov, Pozis, Mir en Sviyaga.

Dezelfde compressoren worden in grote hoeveelheden geleverd aan de Indesit Company fabriek in Lipetsk die Ariston, Indesit en Stinol koelkasten maakt.

Voorts worden alleen Stinols met binnenlandse compressoren afgewerkt en worden Indesit en Ariston koelkasten geleverd met uit Italië, Turkije, Brazilië en de landen van Zuidoost-Azië ingevoerde compressoren, en sinds kort vooral met Danfoss-compressoren, die in verschillende landen van de wereld met Deense technologie worden vervaardigd.

In Oekraïne produceert de fabriek in Donetsk Nord onder Italiaanse licentie compressoren met een krukmechanisme Bono. De compressorcapaciteit van deze fabriek is ongeveer gelijk aan die van de fabriek in Krasnojarsk – ongeveer 1 mln. eenheden per jaar.

In Wit-Nederland is de capaciteit van de Baranovichi Machine-Tool Plant, die deel uitmaakt van ATLANT, bijna tweemaal zo groot als die van de. Zowel hier als in Krasnojarsk worden krukascompressoren vervaardigd met behulp van de technologie van het Japanse bedrijf Sanyo.

Wereldwijd – compressoren worden ook geproduceerd in de VS, veel Europese landen gedomineerd door Italië , Japan, Korea, China en Zuidoost-Azië. De leider in de productie van krukcompressoren is het Amerikaanse bedrijf Tecumsen, onder wiens licentie vele fabrieken over de hele wereld werken.

De productiefaciliteiten voor compressoren in Europa, Azië en de VS zijn vele malen groter dan die van binnenlandse fabrikanten: de Italiaanse groep Embraco bijvoorbeeld fabrieken in Spanje, Italië,..,

Brazilië, China produceert meer dan 20 miljoen. eenheden compressoren van verschillende types per jaar.

In de wereldpraktijk hebben koelkastenfabrieken vaak geen eigen produktie van de motorcompressoren en werken zij samen met fabrieken-leveranciers. Motor-compressoreenheden van verschillende fabrikanten hebben doorgaans dezelfde aansluitmaten. Hierdoor kan hetzelfde merk motor-compressor op verschillende merken koelkasten worden gemonteerd. Anderzijds kan hetzelfde model koelkast om verschillende redenen worden uitgerust met compressormotoren van verschillende merken. In de tabel wordt bij benadering de verdeling gegeven van de meest populaire compressoren met vermelding van de merken koelkasten waarin zij vaker worden gebruikt.

Hoeveel compressormotoren?

Twee compressoren zijn twee onafhankelijke koelsystemen, waarvan de ene in de regel zorgt voor de werking van het koelgedeelte en de andere – van het vriesgedeelte. De belasting wordt ook dienovereenkomstig over beide systemen verdeeld.

Vanuit technisch oogpunt is dit de meest optimale oplossing: de koelkast met dubbele compressor behoudt zijn interne temperatuur nauwkeuriger omdat beide compressoren precies worden ingeschakeld wanneer dat nodig is om de temperatuur in het desbetreffende compartiment te handhaven bijvoorbeeld wanneer u de deur van het koelkastcompartiment lange tijd open en dicht hebt gelaten .

Tijdens de werking van een koelkast met twee compressoren worden zelden beide compressoren tegelijk ingeschakeld en als men bedenkt dat voor de tweede compressor meestal een slinger wordt gebruikt, is het geluidsniveau van een koelkast met twee compressoren niet hoger dan dat van een koelkast met één compressor.

De beschikbaarheid van twee compressoren is verplicht voor koelkasten met een groot volume meer dan 350 l , modellen met drie compartimenten en Side-by-Side koelkasten.

Als een koelkast slechts één compressor heeft, betekent dit dat deze zowel het koelgedeelte als het vriesgedeelte bedient. In dit geval is de temperatuurregelaar in de regel gemeenschappelijk, en is het niet mogelijk een van de koelkastcompartimenten zo nodig uit te schakelen.

Het belangrijkste voordeel van het model met één compressor is dat het goedkoper is dan zijn tegenhanger met twee compressoren. In de regel worden koelkasten met een enkele compressor ontdooid met het “huilende” type en hebben ze geen extra koelsystemen, hoewel er enkele uitzonderingen kunnen zijn.

Iets over de lineaire retrofit

Alle grote fabrikanten van compressoren voor huishoudelijke apparaten werken aan de ontwikkeling van compressoren die zuiniger, milieuvriendelijker en minder lawaaierig zijn. De belangrijkste zorg van de fabrikanten is de vermindering van het elektriciteitsverbruik; daartoe worden compressoren met variabele snelheid en “in-line” compressoren ontwikkeld, zoals hierboven beschreven.

Het eerste octrooi voor “in-line” compressoren werd ontvangen door het Koreaanse bedrijf LG Electronics. De invoering van deze innovatie vormt een doorslaggevend concurrentievoordeel op de markt. Bij apparaten met een inline compressor wordt het energieverbruik bijvoorbeeld met meer dan 40% verminderd zonder ventilator of met 30% met geforceerde luchtcirculatie .

Een aanzienlijke bijdrage aan de economische efficiëntie van de koelkast wordt in dit geval overigens geleverd door de elektronische compressorregeling, waarmee het vermogen van de compressor afhankelijk van de situatie kan worden verminderd of verhoogd.

Koelkasten met lineaire compressoren werken met een geluidsniveau van minder dan 20 decibel, t. e. onder de waarnemingsdrempel van vreemd geluid in de dagelijkse omgeving.

Dit is ook grotendeels te danken aan hun elektronische regelsysteem dat de compressorzuigers bewaakt voor “soft-start” en “shut-down” functies. Daarom worden trillingen en piekgeluiden bij het starten en stoppen van de werking van een lineaire compressor volledig geëlimineerd.

Er zij ook op gewezen dat in-line compressoren ontworpen zijn om te werken met ozonvriendelijke koelmiddelen.

Agdegarantie?

Aangezien de compressor een van de belangrijkste onderdelen van de koelkast is, is het belangrijk om de betrouwbaarheid van de werking ervan en de garantie van de fabrikanten in overweging te nemen. Het is algemeen aanvaard dat niet de merknaam waaronder de compressor is vervaardigd van belang is voor de koper, maar wel de garantie die door de fabrikant of de verkoper wordt geboden.

De garantieperiode voor compressoren is meestal gelijk aan of iets langer dan die voor de hele koelkast en duurt gemiddeld 1 tot 5 jaar

In Nederland worden compressoren, vooral geïmporteerde, gewoonlijk niet gerepareerd. Het enige wat gerepareerd kan worden is de start- en beveiligingsapparatuur van de compressor. Op de compressoren van één merk zijn start- en veiligheidsrelais meestal uitwisselbaar.

Dit artikel is geschreven met materiaal van

holodilnik.en.info

compressor	waar te maken	waar gebruikt
Tecumsen, L’Unite Germetique	Alleen start- en veiligheidsinrichtingen van de compressor kunnen worden gerepareerd	Amana, Maytag, General Electric VS , Brandt, Thomson Frankrijk , Gorenje Slovenië , Philips, Whirlpool VS
Matsushita Embraco	Singapore, Japan	Panasonic, Bosch
Aspera Embraco	Spanje	Bosch, Siemens
Embraco	Italië, Oostenrijk, Brazilië, Spanje	Ariston, Indesit, Stinol Nederland, Italië , Candy, Iberna, Zerowatt, Rosieres, Ardo, Bompani, Siltal Italië , Kaiser, Bauknecht, Liebherr Duitsland , Asko Finland
Merloni	Italië, Zuidoost-Aziatische landen	Ariston, Indesit, Stinol Nederland, Italië
Electrolux	Italië, Oostenrijk, Spanje	Electrolux, Zanussi, AEG Italië Miele Duitsland Vestfrost Denemarken
ZEM Electrolux
Verdichter Electrolux
Unite Germetique
Danfoss	Denemarken, Zuidoost-Aziatische landen	Bosch, Siemens Duitsland , Vestfrost Denemarken , Ariston, Indesit Italië, Nederland , Snaige Litouwen , Pozis Nederland
LG	Korea	LG, Samsung, Electrolux “in-line” compressoren